1. Ndërmarrja përpunuese duhet së pari të pajisë çdo palë kallëpe me një kartë rezyme, duke detajuar dhe numëruar përdorimin, kujdesin (lubrifikimin, pastrimin, parandalimin e ndryshkut) dhe dëmtimin e tij, sipas të cilit komponentët dhe komponentët mund të dëmtohen dhe shkallën e konsumimit dhe grisja është Siguroni informacion dhe materiale për zbulimin dhe zgjidhjen e problemeve, si dhe parametrat e procesit të formimit të kallëpit dhe materialeve të përdorura në produkt, në mënyrë që të shkurtohet koha e provës së mykut dhe të përmirësohet efikasiteti i prodhimit.
2. Ndërmarrja përpunuese duhet të testojë vetitë e ndryshme të kallëpit nën funksionimin normal të makinës së derdhur me injeksion dhe kallëpit, dhe të masë madhësinë e pjesës plastike të derdhur përfundimtar.Nëpërmjet këtij informacioni, mund të përcaktohet gjendja ekzistuese e mykut dhe mund të gjendet zgavra dhe bërthama.Dëmtimi i sistemit të ftohjes dhe sipërfaqes ndarëse etj., sipas informacionit të dhënë nga pjesët plastike, mund të gjykohet gjendja e dëmtimit të kallëpit dhe masat e mirëmbajtjes.
3. Është e nevojshme të kryhet gjurmimi dhe inspektimi i çelësave në disa pjesë të rëndësishme të kallëpit: funksioni i pjesëve të nxjerrjes dhe të drejtimit është të sigurojë lëvizjen e hapjes dhe mbylljes së kallëpit dhe nxjerrjen e pjesëve plastike.Nëse ndonjë pjesë ngec për shkak të dëmtimit, kjo do të çojë në ndërprerjen e prodhimit.Mbajeni gjithmonë të lubrifikuar gishtin e kallëpit dhe kolonën udhëzuese (për të zgjedhur lubrifikantin më të përshtatshëm) dhe kontrolloni rregullisht nëse gishti, shtylla udhëzuese, etj. janë të deformuara dhe nëse dëmtimi i sipërfaqes, pasi të gjendet, duhet të zëvendësohet me kohë;pas përfundimit të një cikli prodhimi, kallëpi duhet të jetë. Sipërfaqja e punës, pjesët lëvizëse dhe drejtuese të jenë të veshura me vaj profesional kundër ndryshkut, veçanërisht mbrojtja e forcës elastike të pjesëve mbajtëse me ingranazhe, raft dhe kallëpe dhe susta për të siguruar që janë gjithmonë në gjendjen më të mirë të punës;Koha është e vazhdueshme, kanali i ftohjes është i lehtë për t'u depozituar shkallë, ndryshk, llum dhe alga, gjë që e bën seksionin kryq të kanalit të ftohjes më të vogël, kanali i ftohjes ngushtohet, redukton shumë shkallën e shkëmbimit të nxehtësisë midis ftohësit dhe mykut, dhe rrit koston e prodhimit të ndërmarrjes.
"Pastrimi i kanalit të rrjedhës duhet të merret seriozisht."Luo Baihui, një ekspert i mykut, tha se mirëmbajtja e sistemit të ngrohjes dhe kontrollit është e dobishme për të parandaluar dështimet e prodhimit, prandaj është veçanërisht e rëndësishme.Prandaj, pas çdo cikli prodhimi, ngrohësi i rripit, ngrohësi i shufrës, sonda e ngrohjes dhe termoçifti në kallëp duhet të maten me një ommetër.Nëse dëmtohet, duhet zëvendësuar në kohë dhe me historinë e mykut.Krahasoni dhe bëni regjistrime në mënyrë që problemet të zbulohen në kohën e duhur dhe të merren kundërmasa.
4, duhet t'i kushtojë vëmendje mirëmbajtjes së sipërfaqes së mykut, ajo ndikon drejtpërdrejt në cilësinë e sipërfaqes së produktit, fokusi është parandalimi i korrozionit.Luo Baihui beson se është veçanërisht e rëndësishme të zgjidhni një vaj të përshtatshëm, me cilësi të lartë, profesional kundër ndryshkut.Pasi kallëpi të ketë përfunduar detyrën e prodhimit, formimi i mbetur i injektimit duhet të hiqet me kujdes sipas metodave të ndryshme të formimit me injeksion.Formimi i mbetur i injektimit dhe depozitat e tjera në kallëp mund të hiqen duke përdorur shufra bakri, tela bakri dhe agjentë profesional për pastrimin e mykut, dhe më pas thahen në ajër.Çaktivizoni pastrimin e objekteve të forta si shufra teli dhe çeliku për të shmangur gërvishtjet e sipërfaqes.Nëse ka ndryshk të shkaktuar nga derdhja me injeksion gërryes, përdorni një mulli për të bluar dhe lustruar, spërkasni vaj profesional kundër ndryshkut dhe më pas ruajeni mykun në një vend të thatë, të freskët dhe pa pluhur.Një strukturë tipike formimi është siç tregohet.
Koha e postimit: Prill-23-2023